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多介质过滤器过滤层混乱的原因及解决

2021-07-19 06:28:24

多介质过滤器中滤料的装填顺序一般为上层选用小密度大颗粒无烟煤,其次为大密度小颗粒石英砂,底层为大颗粒支撑层。然而,如果滤料过滤层无序,则过滤效果将变差。多介质过滤器过滤层混乱的原因是什么?如何解决多介质过滤器造成滤料乱层?下面换热器公司详细介绍:


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一是反洗强度过大,导致反洗水量过大,形成乱层

二是多介质过滤器下游配水系统分布不均,局部反冲洗水量大,局部反冲洗水量小,分层混乱。建议反洗时观察滤料的膨胀高度。如果膨胀大,反洗水量可能过大;如果膨胀高度不高,很可能是由于配水不均或进水流量小。

多介质过滤器造成的滤料层乱现象的解决办法是:

1.将过滤器中的滤料全部取出,用与滤料相同的筛网重新筛分。这种方法费时费力,不能完全达到再分离的效果。一般不建议不使用。

2、换一个新的滤料。为了防止过滤器滤料再次紊乱,必须严格按照操作规程操作反冲洗过程,并控制反冲洗水量。反洗水量为正常运行水量的2.5~4倍。另外,反洗进水阀应缓慢开启,避免瞬间大流量反洗如何选择滤料?根据以下内容进行选择:

首先,我们要尽量选择吸附量大、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料,因为在过滤过程中,只有高强度的滤料,稳定的间距和较大的孔隙有利于过滤水在前洗过程中顺利通过。二,必须有足够的机械强度,以避免在反冲洗过程中快速磨损和破损,最后不得含有对人体健康有害的物质和有毒物质,不得含有对生产有害和影响生产的物质。


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